+7(495) 481-41-40

+7(495) 585-94-55

Контакты:

Одинцовский р-н п.Новоивановское ул.Калинина д.1 стр.18

   Как проехать?  Перезвоните мне

Порошковая покраска литых дисков


Цена на порошковую покраску литых дисков

радиус R13 R14 R15 R16 R17 R18 R19 R20 R21 R22 R23 R24
цена за 1 комплект 7500 7500 7500 7500 7 500 8 500 9 500 10 500 11 500 12 500 13 500 14 500
цена за 1 диск 2 500 2 500 2 500 2 500 3 000 3 000 3 000 3 500 4 000 4 000 4 000 4 000

Покраска колесных дисков

Одним из самых важных критериев для нас является довольство наших клиентов, в связи с этим мы выделили четыре основных пункта, которым стараемся неизменно следовать: участливое внимание к нашим клиентам; качество предоставляемой услуги; доступная цена покраски дисков; минимальные сроки исполнения заказа.

Мы глубоко убеждены, что эти факторы являются основополагающим успехом нашей работы. Поэтому с нами работает высококвалифицированная команда, которая разбирается в своем профиле от А до Я. Ознакомиться с технологическим процессом порошковой покраски дисков вы можете в разделе статьи, написанные нашими специалистами.

Мы осуществляем в Москве порошковую покраску литых дисков автомобиля качественной краской и даем на нее гарантию два года. Более подробно узнать, сколько стоит ремонт и покраска дисков порошковой краской, вы сможете непосредственно на месте, когда мастер оценит их состояние.

Цены на покраску литых дисков — в прайс-листе. Еще важно отметить, что мы регулярно устраиваем специальные акции, позволяющие получить качественные работы по самой доступной стоимости.

Преимущества порошковой покраски  литых дисков в нашей компании в Москве: обеспечивается максимальная защита от воздействия факторов внешней среды; также при порошковой покраске литого колёсного диска достигается стойкость к повреждениям поверхности от камней, грязи, пыли и пр.; образуется достаточно ровная и прочная поверхность.

Работы по порошковой покраске занимают в среднем два-три дня. Есть услуга срочной окраски, которая выполняется в течении дня. Цена на окраску дисков остается одной из самых доступных в Москве, мы ежедневно привлекаем к себе клиентов стоимостью и качеством работ. 

Как проходит порошковая покраска дисков

Порошковая покраска — это полимеризация слоя окраски под действием больших температур. Сама краска наносится сухой с помощью напыления. Этот процесс можно разделить на несколько этапов:

Первый этап – подготовка поверхности. Данным этапом не стоит пренебрегать, если не уделить ему особого внимания, плохо обработать швы или плохо удалить краску, не смыть грязь и пятна — отличного качества покраски литых дисков можно не ждать. Поэтому нужно очень хорошо подготовить диск, это гарантирует ему долговечность. Способы подготовки бывают разные:

  • Этап химической и абразивной чистки, его можно выполнять вручную, и это единственных из всех этапов, где можно применить ручной труд. С помощь наждачной бумаги удаляется ржавчина, старая краска, выравнивается поверхность, можно использовать так же пескоструйный аппарат. Химическая чистка происходит с помощью щелочей и кислот.
  • Травление – если после первого этапа, на диске осталась грязь ее удаляют с помощью кислот (серной, соляной, азотной, фосфорной). При этом нужно быть очень осторожным, чтобы кислоты не попали на кожу, нужно обязательно надевать защитную одежду.
  • Фосфатирование – фосфорная обработка металла, алюминия, марганца. Процесс форфатирования увеличивает сцепление краски с поверхностью в множество раз. Что, несомненно, влияет на качество.
  • Мойка и сушка – последняя стадия, при которой удаляются абразивные материалы. После сушки диск готов в порошковой покраске.

Третий этап – нанесение краски. После первых двух этапов на колесные диски насыпают порошковую краску, для этого требуется специальное оборудование. Теперь за дело берутся технологии и про ручной труд можно забыть. Само напыление происходит в камере для покраски — распылителе, работающем на электростатическом принципе. В итоге заряженный порошок с помощью сжатого воздуха прилегает на поверхность с противоположным зарядом, и держится на нем с помощью электростатического притяжения. За всем этим процессом обязательно наблюдают. После этого диски нужно обработать в камере для полимеризации, пришло время рассказать о последнем этапе.

Полимеризация. Этот этап производится в специальной камере – полимеризационной печи. Блок управления электрический. Такие печи производятся в разных конфигурациях и размерам, смотря, как пожелает заказчик. Только температура внутри камер всегда на одном уровне 200-220 градусов. С помощью блока управления настраивают температурный режим и наблюдают за процессом. После этого работа над диском заканчивается.